1. Co je povlak magnetem?

Povlaky magnetů se používají ke snížení náchylnosti magnetů ke korozi a dalším negativním faktorům prostředí, které mohou magnety degradovat. Povlaky silných magnetů jsou podobné běžným nátěrům s tím rozdílem, že se do nich přimíchají drobné částečky železného prášku. Magnetické povlaky ze vzácných zemin zahrnují nikl, měď, chrom, zlato, černý zinek, epoxidovou pryskyřici atd. Povlak magnetu je velmi tenký, takže nemá téměř žádný vliv na magnetické vlastnosti samotného magnetu.

2. Proč a kdy potřebují magnety povlak?

Povrchová úpravaNdFeB magnetynemá zlepšit jeho výkon a povrchová úprava magnetů NdFeB slouží hlavně k ochraně. NdFeB výkonné magnety bez povrchové úpravy snadno reagují se vzdušným kyslíkem a rychle oxidují, takže abychom tomu zabránili, obvykle provádíme galvanické zpracování. Navíc je vzhled silného magnetu po galvanizaci krásnější.

3. Jaké jsou běžné povlaky magnetů na trhu?

Existuje mnoho různých povlaků magnetů pro slinuté neodymové magnety, ale vhodný povlak bude záviset na parametrech aplikace, stejně jako na mnoha dalších faktorech, jako je prostředí, teplota, životnost a mnoho dalších.

Běžné nátěry:

Nikl

Nikl je nejběžnější povlak na silných magnetech. Nyní jsou obecně pokoveny tři vrstvy, jmenovitě nikl-měď-nikl. Chrání magnety vzácných zemin před odštípnutím a korozí v okolním vzduchu. Nelze jej však použít jako ochranný nátěr proti vlhkosti, vodě nebo slané vodě. Niklový povlak je také dekorativní povrch s jasným vzhledem podobným barvě nerezové oceli. Má tloušťku 15-25 um a provozní teplotu přibližně 200°C.

Hlavní oblasti použití poniklovaných magnetů NdFeB jsou elektrické motory, lékařská zařízení, generátory, čerpadla, senzory, automobily atd., stejně jako několik dalších průmyslových odvětví.

Zinek

Zinkový povlak poskytuje dobrou přilnavost, můžete dávat pozor na magnety v motoru, mnohé z nich jsou galvanizované, používá se k ochraně magnetů před korozí v okolním vzduchu a poskytuje mírnou ochranu před vlhkostí, vodou nebo slanou vodou. Pokud je ale magnet ve vlhkém prostředí, není to vhodná volba. Má tloušťku 4-10 um a maximální provozní teplotu přibližně 120°C. Zinkové povlaky se většinou používají při nízkoteplotních aplikacích a tam, kde je požadována malá ochranná bariéra.

Epoxidová pryskyřice

Na rozdíl od zlata, zinku a niklu působí epoxidové povlaky magnetů jako vynikající bariéra vůči soli, okolnímu vzduchu, vodě nebo vlhkosti. Je ale o něco dražší než první tři alternativy. I když se snadno poškrábe a má tloušťku 15-30 um, má dobrou přilnavost k oceli s magnetickým lepidlem. Epoxidové nátěry se používají hlavně v námořním průmyslu, v průmyslu elektrických motorů, senzorů, v automobilovém průmyslu a v průmyslu spotřebního zboží.

Pozlacený

Pozlacený povlak se používá jako lékařský povlak schválený FDA pro použití in vivo a používá se jako podklad pro Ni-Cu-Ni. Stejně jako niklový povlak pomáhá chránit magnet před korozí v okolním vzduchu, ale může také poskytnout mírnou ochranu proti vlhkosti, vodě nebo slané vodě. Zlato je tenké (asi 0,1-1 um), takže může fungovat špatně při testování v solné mlze, protože většina zlatých povlaků má být tenká. Jeho maximální provozní teplota je přibližně 200°C.

Vstřikování/plast

Tento povlak vyžaduje formy a nástroje. Je to vynikající ochranný povlak pro magnety vzácných zemin proti rozbití, nárazu a korozi. Lze jej použít pro povlakování středních a velkých magnetů. Všimněte si, že malé magnety nemohou být potaženy plastem. Působí jako dobrý ochranný nátěr proti slané vodě, vlhkosti nebo vodě.

Plast lze barvit téměř jakoukoli barvou. Obvyklá tloušťka povlaku je mezi 1 a 2 mm. Maximální provozní teplota obecně závisí na typu zvoleného ABS plastu. Používá se ve zdravotnictví, vzdělávání, spotřebním zboží a dalších.

Shrnout

Povlak silných magnetů NdFeB má dvě hlavní funkce: chránit magnety a mít krásný vzhled. Magnetické vlastnosti magnetu však nelze změnit a životnost se zlepší. Běžné povlaky: niklování, galvanizace, zlacení, epoxidová pryskyřice, vstřikování/plasty, a samozřejmě další povlaky, s těmi vás postupně seznámíme později.